紙箱生產企業(yè)往往買的是高速印刷機，可是開起來都是低速生產。如果遇到多色或四色疊色印刷時就變得更慢了，總是會出現(xiàn)脫墨，套印不準確，生產損耗大，產品印刷質量差等現(xiàn)象，其實這些都是可以解決的。卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
案例
江蘇某企業(yè)，公司有5臺印刷機，主要做快速消費品客戶。公司設備為國內知名品牌4色印刷開槽機，當時公司生產車速都是在120張/分，但是通過工藝改善后達到200了張/分。這是如何做到的呢？
生產條件卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
印刷機：國產某品牌4色印刷開槽機，機器規(guī)格2400mm*1200mm，最高車速：250張/分，四組都是刮刀，網紋輥為：250目，4色都是；
紙箱：顏色為四色：紅色（實地加文字）、綠色、黃色、黑色，紙箱尺寸：1480mm*650mm ；楞型：B，紙板厚度：2.9mm；
印刷傳送方式：真空吸附傳送。卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
首先，想提高車速生產，最怕的是印刷脫墨和疊色不良問題，第一步先解決脫墨問題。
改善前，經過現(xiàn)場檢查油墨粘度及PH值調整為：卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
第一色：紅色粘度12秒，PH值：8.6；
第二色：綠色粘度13秒 PH值：8.3；
第三色：黃色粘度12秒 PH值：8.5；卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
第四色：黑色粘度14秒 PH值：8.7（黑色與紅色和黃色有疊色）。
生產車速超過120張/分就脫墨，所以工廠開120張/分。沒有辦法提高車速，這里明顯是油墨有問題。油墨粘度和PH值不控制，那么印刷效果不良及脫墨問題就存在。
改善后，油墨粘度及PH值調整為：卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
第一色：紅色粘度8秒，PH值：8.9（并要求油墨的色濃度要高）；
第二色：綠色粘度9秒，PH值：8.5 ；
第三色：黃色粘度10秒，PH值：8.2；卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
第四色：黑色粘度12秒，PH值：8.0（黑色與紅色和黃色有疊色）。
通過現(xiàn)場改進后，印刷機車速就可以開到160張/分，但是脫墨現(xiàn)象和疊印效果還是有些不佳，套色還是有些問題，套色精度只能控制在1.5mm。這時可以通過測量紙板厚度來解決套印及疊色問題。
步驟卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
1、先測量紙板厚度，測量值為：2.9mm；卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
2、當紙板進入送紙輪后，再進行測量，紙板厚度為：2.7 mm；
3、通過第一色印刷單元，紙板厚度為2.65mm，但是紅色印刷面紙板厚度為2.4 mm；
4、通過第二色，紙板厚度為2.65 mm，印刷面為2.6mm；卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
5、通過第三色，紙板厚度為2.65 mm，印刷面為2.45 mm；
6、通過第四色，紙板厚度為2.6mm，印刷面為2.3 mm。卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
這里看紙板已經被壓潰，從進紙開始紙板厚度就損失了0.2mm，在后面第一色壓力過重，紙板及印刷面厚度的損失，引起疊印效果不佳。所以后續(xù)想疊印好，就必須增加印刷壓力。印刷壓力大了會形成脫墨及印刷糊版，所以要降低印刷壓力和進紙壓力。
所有壓力重新調整卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
1、先測量紙板厚度，測量值為：2.9mm；
2、調整進紙間隙，再進行測量，紙板厚度為：2.85mm；卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
3、通過第一色印刷單元，紙板厚度為2.85mm，但是紅色印刷面紙板厚度為2.75 mm；
4、通過第二色，紙板厚度為2.85mm，印刷面為2.75mm；
5、通過第三色，紙板厚度為2.85 mm，印刷面為2.73 mm；
6、通過第四色，紙板厚度為2.82mm，印刷面為2.7mm。
印刷版壓重新調整卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
首先將印刷版壓調整到最大，然后將版壓逐步減小。當印刷面出現(xiàn)在紙板上時，有部分印刷版沒有沾上油墨，就需要將印刷版背面貼上膠帶，把印刷版面補平，版壓減輕能降低印刷版上油墨量。卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
通過上述調整后，車速可以開在200張/分，印刷脫墨現(xiàn)象得到解決，但是印刷走位還是有1.5mm。接著通過現(xiàn)場查找發(fā)現(xiàn)問題出在送紙單元。當車速過快時，后面上紙人員把送紙部的紙堆積過高，而送紙導紙桿也沒有使用，開槽刀組，上刀和下刀間隙為5mm。
送紙單元調整卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
1、將送紙部的后擋板寬度調整為寬度652mm，紙板的寬度為652mm，這樣防止紙板前后移動。
2、當紙板寬度變小時，導紙桿已經卡住進紙部上方的紙板，使進紙面形成∠，也就是傳送一張紙出去，上面下來一張，這樣傳送出去的紙板不會因為上方壓了過重的紙，導致送紙延誤，引起套色不準確或出紙斜等現(xiàn)象。
開槽單元調整卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機 醫(yī)用紙印刷機 滾切機 氣泡膜機
在開槽刀座邊緣加裝拉紙海綿，這樣降低了開槽間隙，調整后上刀座和下刀座間隙為2mm。
通過幾次的印刷機調試，再將印刷機車速提高到200張/分時，印刷及套色一切正常，反而印刷效果好于低速印刷。低速印刷時油墨層比較厚，反而顏色不夠靚麗。后期通過進一步地改進，印刷停機擦版次數(shù)的減少，平均每小時生產都在1萬張以上。
